台灣屬於加工出口業大國，在電子零組件加工業中，被動元件產業的生產作業以大量作業員補足生產量能，而工業革命後將作業動作單一、操作重複性高、產出量大的作業程序將其自動化。取代大量人力後，依照生產標準規範的人、機、料、法、環中的所有生產作業環節加以資訊正規化、標準統一化、程序一致化。在一般工業中生產紀錄資訊化常規皆以資訊專員客製設計並開發程式，以完全貼合現場設備生產時過程作業的細節操作，滿足各部門單位需要的資訊分析工作。鮮少以導入標準套裝系統軟體為工廠生產資訊化，原因有幾項，1.啟動專案成本高、2.回收效益不易評估、3.現場生產操作改變巨大。使得讓有生產全面性資訊化的系統難以推行。
本研究採用結構行為合一SBC架構描述語言（ADL），來描述架構導向流程建立AOPMESM。透過系統行為、系統結構及結構行為合一之面向，AOPMESM能很清楚地敘述出物件辨識深度學習的流程建立，使得生產操作人員、系統需求分析、系統建立人員能夠更清楚明瞭、更快速地展現出工作產出效率。本研究最後以「系統及流程需求觀點」、「系統開發程序」、「系統維護」及 「成本估算」等四項觀點將物件辨識深度學習的流程建立進行架構導向與非架構導向進行優、缺點探討，得知AOPMESM確實具有模組化、結構化、高效率、易理解等特性。

Taiwan is a major nation in processing and export industries. In the electronic component industry, passive component production relies heavily on the labor force to meet manufacturing capacities. Following the Industrial Revolution, operations that involve repetitive movements, single tasks, and large outputs have been automated to replace the labor force. According to the industrial production standards regarding people, machines, materials, methods, and environment, all links in the production process are regularized with information, standardized, and unified in procedure. In general industry, production record information is commonly designed and developed by IT specialists to completely adhere to the detailed operations during the manufacturing process of the onsite equipment, meeting the informational analysis needs of various departments. Rarely is standard off-the-shelf software systems introduced for factory production informatization due to several reasons: 1. High initial project costs, 2. Difficult assessment of cost recovery, 3. Significant changes in onsite production operations. These reasons make it challenging for a comprehensive production information system to be implemented.
This study adopts the Structure-Behavior Coalescence (SBC) Architecture Description Language (ADL) to describe the structure-oriented process in establishing AOPMESM. Through aspects of system behavior, system structure, and the unification of structure-behavior, AOPMESM clearly articulates the process of establishing deep learning for object recognition. This allows production operators, system requirement analysts, and system developers to understand more clearly and rapidly demonstrate work production efficiency. The study finally discusses the advantages and disadvantages of a structure-oriented versus non-structure-oriented approach from four perspectives: "System and Process Requirement Viewpoint," "System Development Procedure," "System Maintenance," and "Cost Estimation." It is found that AOPMESM indeed possesses characteristics of modularity, structurization, high efficiency, and ease of understanding.

論文審定書 i
論文提要 ii
誌謝 iii
中文摘要 iv
ABSTRACT v
目 錄 vii
第一章 緒論1
1.1研究背景1
1.2研究動機2
1.3研究目的3
1.4研究方法3
1.4.1研究目標建立4
1.4.2文獻探討5
1.4.3架構導向零組件製造業工廠MES模型（AOPMESM）5
1.4.4 AOPMESM與非架構導向系統模型分析比較5
1.4.5結論與建議5
第二章 文獻探討6
2.1 ISA-956
2.2生產執行製造系統（MES）系統說明7
2.2.1資料流程7
2.2.2功能流程7
2.3 系統架構9
2.4 SBC架構10
2.4.1 SBC架構涵義10
2.4.2 SBC架構描述語言12
2.4.3 架構階層圖13
2.4.4 框架圖14
2.4.5 構件操作圖15
2.4.6 構件連結圖16
2.4.7 結構行為合一圖17
2.4.8 互動流程圖18
第三章 架構導向零組件製造業工廠MES系統模型19
3.1 AOPMESM 架構階層圖19
3.2 AOPMESM 框架圖20
3.3 AOPMESM 構件操作圖24
3.4 AOPMESM 構件連結圖55
3.5 AOPMESM 結構行為合一圖62
3.6 AOPMESM 互動流程圖74
3.6.1 批號管理作業行為75
3.6.2 人員管理設定行為76
3.6.3登入行為77
3.6.4進站作業行為78
3.6.5出站作業行為79
3.6.6完工作業行為80
3.6.7生產查詢作業行為81
3.6.8工單同步作業行為82
3.6.9流程設定作業行為83
3.6.10工作站同步作業行為84
3.6.11料號同步作業行為85
3.6.12物料設定作業行為86
3.6.13物料批作業行為87
3.6.14設備設定作業行為88
3.6.15治工具設定作業行為89
3.6.16治工具操作作業行為90
3.6.17保養維修設定作業行為91
3.6.18保養維修操作作業行為92
3.6.19檢驗計劃設定作業行為93
3.6.20檢驗計畫操作作業行為94
3.6.21工程數據設定作業行為95
3.6.22工程數據紀錄作業行為96
3.6.23警報作業行為97
3.6.24設定異常規則程式作業行為98
3.6.25 DEMON LAYER行為99
第四章 AOPMESM與非架構導向之比較100
4.1需求分析觀點102
4.1.2 AOPMESM架構式系統及需求分析觀點109
4.1.3 AOPMESM與非架構導向需求分析觀點之比較114
4.2系統設計觀點117
4.2.1非架構導向系統設計觀點120
4.2.2 AOPMESM系統設計觀點123
4.2.3 AOPMESM與非架構導向系統設計觀點之比較125
4.3系統維護觀點127
4.3.1非架構導向系統維護觀點128
4.3.2 AOPMESM系統維護觀點129
4.3.3 AOPMESM與非架構導向系統維護觀點之比較131
4.4 系統成本觀點133
4.4.1非架構導向系統成本觀點133
4.4.2 AOPMESM系統成本觀點134
4.4.3 AOPMESM與非架構導向軟體成本觀點之比較136
第五章 結論與建議138
5.1研究結論138
5.2研究貢獻與建議139
參考文獻140

[1] 趙善中、孫述平，2016，軟體工程2.0 : 使用SBC軟體架構，義守大學系統架構研訓中心發行。
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[8] 吳仁和，2022，系統分析與設計：理論與實務應用，元照出版。
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[12] 趙善中，2007，UML架構導向軟體工程，新文京開發出版。
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